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對于熱處理過程中淬火油冷卻曲線的評定，有火力度法、5秒鐘法、熱絲法、磁性法、硬度評定法、冷卻曲線法等方法。 目前使用較多的方法是冷卻曲線法，借助瑞典IVF冷卻特性測試儀可以直觀反映出不同冷卻階段的冷速變化狀態(tài)，即CR變化情況。

冷卻過程曲線是通過鎳合金探頭實時采集冷卻過程各點溫度和時間，再將各點用線連接起來的。從曲線中可以清楚的看出探頭冷卻的三個階段:
- 從起始溫度（850℃）開始，到特性溫度為蒸汽膜階段；
- 從特性溫度（沸騰開始溫度）到對流開始溫度，為沸騰階段；
- 從對流開始溫度以下為對流階段。

                                                  △ 瑞典IVF冷卻特性測試儀所測淬火介質冷卻曲線

將介質冷卻過程曲線和鋼材過冷奧氏體等溫轉變曲線疊合，即可判斷介質的冷卻曲線是否從鋼的TTT曲線的鼻尖左側越過，從而達到理想狀態(tài)。

生產淬火介質（淬火油、淬火液、淬火劑等）尤其關注Tvp((上特性溫度) 以及Tcp(下特性溫度)，對淬火介質配方、熱處理仿真這些關鍵數(shù)據(jù)都有非常重要的作用。

最冷溫全稱為最大冷速溫度，即最大冷速所在的溫度。理想狀態(tài)是這一溫度恰好處于過冷奧氏體不穩(wěn)定溫度區(qū)域的中心。但是由于各種不同鋼材的過冷奧氏體不穩(wěn)定溫度并不相同，所以要得到最大冷溫處于所有鋼的過冷奧氏體不穩(wěn)定溫度中心的冷卻介質，實際上是不可能的。但使用瑞典IVF冷卻特性測試儀可以更精確的模擬出產品的冷卻特性變化。

                                                                 △  瑞典IVF冷卻特性測試儀

                                                            △  瑞典IVF冷卻特性測試儀鎳合金探棒

需要特別說明的是，根據(jù)不同標準開發(fā)的淬火介質冷卻性能測定儀，所使用的探頭不同，瑞典IVF冷卻特性測試儀使用的是ISO9950標準的鎳鉻合金探頭，我國使用的是JB/T 7951 SH/T 0220標準的銀探頭，日本使用的是JIS K2242標準的表面銀探頭，不同的測試條件所測出的CR結果 差別相當大，因此在判斷淬火介質冷卻曲線的時候，必須注意到測定儀所依據(jù)的標準。

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